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滚筒线的工作原理图

时间: 2022-03-18浏览次数:
滚筒线 是在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送机,依靠滚筒和物品的摩擦完成输送功能,主要是用来输送具有一定规则形状、底部平直的成件物品。如箱类容器、托盘等。散料、小件

滚筒线是在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送机,依靠滚筒和物品的摩擦完成输送功能,主要是用来输送具有一定规则形状、底部平直的成件物品。如箱类容器、托盘等。散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,由滚筒线组成的生产线和装配线应用在机械加工、冶金、建材、军事工业、化工、医药、轻工、餇吕、邮电以及仓库和物资分配中心等各个行业。
滚筒线

一、无动力滚筒线
本身无驱动装置,滚筒呈被动状态,物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置分为水平和倾斜两种。
无动力滚筒输送机
1、水平布置:依靠人力或外部推拉装置移动物品。人力推动用于物品小、输送距离短、工作不频繁的场合。
外部推拉可采用链条牵扯引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式,可以按要求的速度移动物品,便于控制运行状态,需要时还可实现步进、积放等功能,用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。
 
2、倾斜布置:依靠物品重力为动力进行输送,结构简单,经济实用,但不易控制物品运行状态,物品之间易发生撞击, 不宜输送易碎品。适用于工序间短距离输送及重力式高架仓库的输送。
 
 
二、动力式滚筒线
本身具有驱动装置,辊子转动呈主动状态,可以严格控制物品运行状态,按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品,便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分为链传动、带传动、齿传动三种。
动力滚筒输送机
 
1、链传动:承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可以经常接触油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式滚筒输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。链传动分为单链传动和双链传动。单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。双链传动适用于载荷较大,速度较高,启、制动比较频繁的场合。
 
2、带传动:运转平稳,噪声小,对环境污染少,允许高速运行,但不适宜在有油污的地方工作。
带传动分为平带传动、V型带传动、O型带传动。
平型带传动承载能力最大,V型带传动次之,O型带传动最小。V型带和O型带传动均可适用于滚筒输送机圆弧段。O型带传动布置最为灵活。
滚筒线
 
3、齿轮传动:承载能力大,传动精度高,使用寿命长,对环境适应性强。适用于重载,运动精度要求高,启、制动频繁,经常逆转的场合。
 
 
三、积放式滚筒线
除具有一般动力滚筒输送机的输送性能外,还允许在驱动装置工作的情况下,物品在滚筒输送机上停止和积存,而运行阻力无明显增加。常用积放式滚筒输送机有限力式和触点控制式两种类型。
滚筒线
1、限力式:滚筒内部具有轴向摩擦片和轻向摩擦环,一般输送情况下起传递力矩作用,物品受阻停止和积眲情况下,因运行阻力矩超过限定的滚筒工作力距,使摩擦片(环)打滑,滚筒与驱动装置间处于柔性连接状态。滚筒的限止力矩略高于正常输送时的运行阻力矩。
2、触点控制式:一般为带传动,当需要物品停止和积存时,停止器动作,通过物品对触点的作用,控制机械或气动系统,使滚筒和传动系统脱离。该结构比较复杂。


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